Meer info ^
Tankstation X
Heb je een inloopwagen, huurwagen of andere nood om te tanken op de site? Zelfbediening is mogelijk op tankstation B152 via een tanksleutel.
IT Point X
Een dringend probleem met IT apparatuur, zowel hardware als software? Medewerkers kunnen steeds terecht bij het IT point in gebouw B150.
Waterzuivering X
Zorgvuldig omspringen met waterkwaliteit
We proberen bij elke installatie de kwaliteit van het water op zo'n hoog mogelijk niveau te houden. Restwater van verschillende installaties wordt afgeleid naar onze eigen waterzuiveringsinstallatie. In belichtingsbekkens krijgen bacteriën de tijd krijgen om organische stoffen af te breken of om te zetten in onschadelijke verbindingen.
Deze installatie werd in 1980 in gebruik genomen en maakt van BASF Antwerpen één van de eerste bedrijven in de Antwerpse haven met eigen voorziening om water te zuiveren.
Fietspoort X
BASF zet zich in voor duurzaam woon-werkverkeer. In het noorden van de site is er een toegangspoort enkel voor fietsers, waar je op basis van je personeelsbadge makkelijk en snel de site kan binnenrijden. Uiteraard kan je ook via de andere toegangen met je fiets binnenrijden.
Centraal labo X
Wist je dat we hier kunnen meten tot op één miljardste van 1 gram per kg?
Ongeveer 80 medewerkers analyseren stalen op productkwaliteit en impact op milieu en gezondheid. Het labogebouw zelf is het nieuwste gebouw op de site en bevat de meest moderne machines en hulpmiddelen om het labowerk nog efficiënter te maken én maakt het mogelijk om verder onderzoek te doen. Zo kunnen we bijvoorbeeld elementen meten tot één miljardste van 1 gram per kg.
Zuivere R&D (Research & Development), de zoektocht naar nieuwe producten en toepassingen, is gecentraliseerd in de onderzoeksafdelingen van ons moederbedrijf in Ludwigshafen. Het onderzoek hier in Antwerpen focust zich eerder op de optimalisatie van bestaande processen.
Administratiegebouw B510 X
Wist je dat we dit gebouw in BASF-jargon “den hoofdbouw” noemen?
Dit gebouw is één van de eyecatchers van BASF als je op de Scheldelaan rijdt.
In dit negen verdiepingen tellende gebouw zijn een aantal administratieve diensten ondergebracht, zoals financiën, communicatie, juridische dienst, information management ...
En op de negende verdieping, daar vind je de CEO van BASF Antwerpen. Wie komt solliciteren voor een job of een stageplaats komt ook langs dit gebouw de site op.
Personeelsafdeling X
Persoonlijke begeleiding voor iedereen.
Net boven de medische dienst, vind je de personeelsafdeling of ‘Human Resources’. In de trainingslokalen van dit gebouw zal je heel wat opleidingen volgen. Hier zitten ook je contactpersonen als je vragen hebt over personeelszaken, de zogenaamde HR Business Partners.
Bij BASF Antwerpen omarmen we trouwens de diversiteit van onze medewerkers: ieder moet zichzelf kunnen zijn, met respect voor elkaar en zonder enige ruimte voor discriminatie, ongewenst gedrag en/of pesterijen.
Medische dienst X
Van splinters verwijderen tot reanimaties
Met vier artsen en een tiental verpleegkundigen waakt de medische dienst over de gezondheid van de medewerkers. De klok rond, want buiten de daguren is altijd minstens één verpleegkundige aanwezig.
De dienst is stevig uitgerust met twee ziekenwagens, een MUG en alle infrastructuur van een gewone spoedafdeling. Maar je kunt er eigenlijk terecht voor alle verzorgingen, zelfs om een simpele splinter uit te trekken.
Daarnaast doen ze ook preventieve, medische onderzoeken en geven ze advies over allerlei gezondheidsthema’s: van ergonomie, over geluid tot psychosociale aspecten van het werk.
Centrale werkplaatsen X
Hier werken bijna 300 experts op vlak van elektromechanica, automatisatie, telecommunicatie, elektronica …
In BASF-jargon noemen we dit gebouw de ‘central maintanance’. Hier is onze centrale, technische dienst gehuisvest. Die biedt een brede waaier van gespecialiseerde diensten aan ‘klanten’ op de site, of met andere woorden: aan onze eigen productiebedrijven en aan die van partnerfirma’s (bv. EuroChem, INEOS Styrolution …).
Hier vind je dé experts op vlak van elektromechanica, automatisatie, telecommunicatie, elektronica … Motoren, compressoren of ventielen hebben voor hen geen geheimen. Zij doen zowel dringende herstellingen als onderhoud, ter plaatse in het bedrijf of hier, in hun uitgeruste werkplaats.
Interventiedienst X
Wist je dat er ook buiten de fabrieksgrenzen vaak beroep wordt gedaan op de kennis en expertise van onze interventiedienst?
Toen BASF zich in 1964 in Antwerpen wilde vestigen, was een van de voorwaarden dat zij een eigen brandweercorps zouden uitbouwen. De hulpdiensten van Antwerpen zouden immers te lang onderweg zijn bij incidenten. Ondertussen hebben we een gespecialiseerd korps van zo’n 70 brandweermannen, uitgerust met hightech interventiemateriaal.
De interventiedienst rukt uit bij noodgevallen: brand, personenredding, productuitbraak …
Ze geven ook technische ondersteuning rond brandpreventie, blusmiddelen, adem- en lichaamsbeveiliging. Ze zijn de specialisten op vlak van ongevallen waar chemicaliën aan te pas komen en rukken dan ook regelmatig extern uit in heel België.
In geval van nood kan je op BASF 24/7 het noodnummer 777 bellen. Dan kom je terecht in de alarmcentrale. Zij nemen onmiddellijk de juiste maatregelen en sturen indien nodig een brandweerwagen en/of ziekenwagen ter plaatse.
Engineering X
Wist je dat alle wijzigingen aan installaties door deze dienst uitgetekend worden?
In dit gebouw zitten verschillende diensten van de afdeling Engineering and Technical Services.
Zij helpen hun klanten – de BASF-productiebedrijven en die van onze partners – o.a. met het ontwikkelen van nieuwe processen, het realiseren van investeringsprojecten, grote onderhoudswerken, materiaalkundig advies, technische inspectie.
Aankoop, property & facility management en logistiek X
Ook hier zit een groot deel van de ondersteunende diensten.
De operationele logistieke diensten verzorgen de link tussen de productie en de klant: van belading van de goederen tot transport over land en zee. Zij helpen tevens de business units om optimale en moderne logistieke processen uit te werken en te implementeren.
Property and Facility Management voorziet ondersteunende diensten voor de site met betrekking tot gebouwenbeheer en het beheer van civiele infrastructuur. Daarnaast bieden ze verschillende diensten aan waaronder catering, reiniging en mobiliteit, postbedeling, drukwerk, ...
De collega’s van de dienst aankoop kopen zowat alles aan wat de site nodig heeft: grondstoffen, technische goederen & diensten en logistieke diensten. Competitieve prijzen, betrouwbare leveranciers en een circulair aankoopbeleid staan hoog op hun agenda,
Zuurbedrijven X
Essentiële basischemie.
Het zuurbedrijf maakt zowel salpeter- als zwavelzuur, de oudste en belangrijkste producten in de chemie. Ze worden onder meer gebruikt in de productie van nylonvezels.
Een deel van de salpeterzuurinstallaties is eigendom van het Russische EuroChem, dat de meststoffen uitbaat, maar de productie is in handen van BASF-medewerkers.
Hydroxylamine X
Bouwstenen van nylon
Hydroxylamine is de grondstof voor caprolactam en polyamide, beide gebruikt in kunststoffen zoals nylon.
Ammoniak X
Wist je dat de ammoniaksynthese ooit een nobelprijs in de wacht sleepte?
Ammoniak ken je misschien als het product waarmee je ramen zeemt. Maar de zuivere ammoniak in deze installatie is in geen geval te vergelijken met de ammoniak die je thuis gebruikt. Dat is een oplossing in water met een concentratie van slechts 5-10% ammoniak.
Voor de productie van ammoniak zijn aardgas, stoom en stikstof uit de lucht de belangrijkste grondstoffen.
Lange tijd konden planten en mensen geen voordeel halen uit stikstof in de lucht. Dat veranderde toen chemieprofessor Fritz Haber zich eind 19e eeuw ging toeleggen op een manier om stikstof uit de lucht te halen en om te zetten in ammoniak. Carl Bosch, ingenieur bij BASF, slaagde erin om Habers proces op industriële schaal toe te passen. De industriële productie van ammoniak gaf een grote impuls aan de productie van kunstmest en betekende zo een doorbraak in de voedselvoorziening. De heren Haber en Bosch kregen hiervoor in 1931 de Nobelprijs Chemie.
Naast basisproduct voor de meststoffenproductie, is ammoniak ook een grondstof voor productie van kunstvezels en amines.
Acrylzuur en acrylaten X
Wat chemie met post-its te maken heeft.
Acrylzuur is een belangrijke chemische basisstof die wordt gebruikt voor de productie van acrylaten. Die vind je terug in toepassingen als acrylverven, acryllijmen (denk gele post-it briefjes) of acrylvezels (denk vezels voor fijne lingerie). Acrylzuur is ook een basisproduct voor het maken van zogenaamde superabsorberende stoffen, een bestanddeel van luiers.
De acrylzuurinstallatie krijgt zijn grondstof propyleen via een pijpleiding rechtstreeks van de steamcracker, die we op een nabijgelegen blokveld vinden. Alweer een puzzelstuk in onze productie-integratie.
Superabsorber X
De installatie die jaarlijks zorgt voor 2 miljard droge babybilletjes
De voornaamste toepassing van superabsorber of SAP heeft ieder van ons ooit gedragen: babyluiers. Deze installatie produceert genoeg om ca. 2 miljard luiers per jaar te vullen.
Superabsorberende stoffen kunnen tot 500 maal hun eigen gewicht aan vocht opnemen. Bij zouthoudende lichaamsvloeistoffen zoals urine daalt die hoeveelheid tot het 50-voudige. Maar geef toe, dat is nog altijd indrukwekkend.
Door de jaren heen is er flink geïnvesteerd in deze installatie. De capaciteit is sinds het begin al meer dan verdubbeld, en ook de opslagfaciliteiten werden uitgebreid. Hier is ook duidelijk welke logistieke voordelen onze productie-integratie heeft: de acrylzuurinstallatie om de hoek levert de grondstoffen voor SAP.
Caprolactam en polyamide X
Het caprolactambedrijf werd als tweede productielijn opgericht bij BASF Antwerpen.
Camprolactam is na de meststoffen de tweede oudste productielijn van BASF Antwerpen. Ze werd opgestart in 1968. Op basis van cyclohexanon en hydroxylamine wordt hier caprolactam gemaakt.
Onze caprolactam wordt deels vloeibaar (bij 90°C en vooral voor Europese klanten) en deels als tabletten verkocht (voor overzeese klanten, vooral in Azië). Ze dient veelal als voorproduct voor nylon-6. Die polyamide wordt gebruikt in de vezelindustrie voor de fabricage van tapijtvezels en textielgarens en in de kunststoffenindustrie voor ritssluitingen, tandwielen, motoronderdelen, de behuizing van werktuigen zoals boormachines … Nylon wordt wel eens het 'staal onder de kunststoffen’ genoemd wegens zijn harde en slijtvaste eigenschappen.
In 1997 is deze plant ook uitgebreid met een installatie om zelf polyamide 6 te maken, een heel specifieke variant die gebruikt wordt voor de fabricage van zogenaamde ‘spinpolymeren’. Daaruit kunnen vezels gesponnen worden tegen een snelheid van maar liefst 300 km per uur!
Polyetherolen X
In deze installatie gebruiken we kristalsuiker als grondstof.
Het polyetherolenbedrijven is één van de weinige ‘batch’-bedrijven op onze site. Dat betekent dat we er niet continu hetzelfde product maken, maar dat de installatie telkens met andere grondstoffen gevuld wordt om een bepaalde hoeveelheid van een productvariant te maken. Deze installatie leent zich er dus toe om een groot pallet aan producten af te leveren. Daarvoor zetten we zeer uiteenlopende grondstoffen in, zoals glycerine, ethyleenglycolen en zelfs suiker!
Hier worden ongeveer 20 verschillende polyetherolen (of kortweg polyolen) gemaakt voor zeer diverse toepassingen. Meestal worden deze gemengd met isocyanaten (bv. MDI) om zo een schuim te vormen. Je vindt ze terug in materialen als matrassen, autozetels, isolatie, dashboards van auto's, schoenzolen tot zelfs in bepaalde componenten voor nierdialyse.
Steamcracker X
Deze installatie steunt op 3.000 pilaren
De steamcracker wordt soms het “hart van BASF’ genoemd, omdat in de steamcracker heel wat basisproducten worden geproduceerd die als grondstof dienen voor andere productie-installaties op de site.
De voornaamste grondstof van de steamcracker is nafta, een oliederivaat iets zwaarder dan benzine. In ‘kraakovens’ wordt de nafta verhit door hete stoom tot temperaturen van meer dan 1.000°C. Zo ‘kraakt’ men de koolwaterstof-moleculeketens in kortere moleculen, zoals ethyleen, propyleen en buteen. De crackerproducten worden grotendeels intern gebruikt. Propyleen en ethyleen worden ook geëxporteerd naar bedrijven in de regio.
Onze steamcracker heeft een capaciteit van meer dan 1 miljoen ton ethyleen. Dat maakt haar een van de grootste installaties ter wereld. Ze neemt dan ook 3 blokvelden in. Aangezien de ondergrond opgehoogd is en dus niet stabiel, worden alle installaties van BASF op heipalen gebouwd. Voor de steamcracker waren er ongeveer 3.000 van die palen nodig, die 30 tot 35 meter diep in de grond gaan.
Cyclohexanon X
De gele paddestoel als eyecatcher van de onze site
Cyclohexanon is samen met hydroxylamine een grondstof voor caprolactam. Vandaar staat deze installatie ook dicht bij de caprolactamfabriek.
Heel typerend aan deze installatie is ‘gele paddenstoel’, die de skyline van BASF tekent. De steel is een destillatiekolom en in de hoed zitten luchtkoelers om het product af te koelen.
Wist je ook dat de brandweer de 60 meter hoge paddestoel – goed voor 197 treden – soms gebruikt om reddingsoefeningen te houden?
Ethyleenoxide, Ethyleenglycolen en tensiden X
Ethyleenoxide wordt in meer dan 500 BASF-producten gebruikt.
Dit is een dubbelinstallatie, afgekort EO-EG. Ethyleenoxide wordt in ca. 500 BASF-producten gebruikt. Een gedeelte van de geproduceerde EO wordt omgezet in glycolen, basisproduct voor de productie van polyestervezels (sportkledij), voor de aanmaak van PET-flessen en voor antivriesvloeistoffen voor wagens.
Het andere gedeelte wordt in zuivere vorm aan verschillende interne klanten op de site geleverd, zoals de tenside-installatie, die vlak naast deze dubbelinstallatie ligt.
Tensides zijn chemische verbindingen die de oppervlaktespanning van water verkleinen en gemakkelijk vet kunnen oplossen. Daarom worden ze gebruikt als additieven voor wasmiddelen en detergenten. Ze versterken de reinigingskracht en zijn biologisch goed afbreekbaar.
Amines X
Hét technologische kenniscentrum voor de productie van amines in alle BASF-installaties wereldwijd
In jaren zeventig werd het productenpallet van BASF Antwerpen uitgebreid met zogenaamde ‘fijnchemie’. De amines maken daar deel van uit. Deze installatie is eigenlijk een verzameling van kleinere installaties, allemaal vanuit één controlekamer bestuurd.
Amines worden gebruikt voor de veredeling van papier, textiel en lederwaren. Ze worden ook ingezet in de farmaceutische sector en bij de aanmaak van plantenbeschermingsmiddelen, rubberchemicaliën en wasmiddelen.
BASF Antwerpen is het technologisch kenniscentrum voor BASF-groep wat betreft de productie van amines. Dat betekent dat BASF Antwerpen haar advies verleent en experten uitstuurt als er elders in de wereld een amine-installatie gebouwd wordt.
Stoomketel X
Je kan me vinden tussen fakkel en koeltoren
Beknopte info
Naast de STEG vind je ook een grote stoomketel. Die zorgt ervoor dat we de productie van stroom en stoom kunnen loskoppelen en dat we de STEG flexibeler kunnen inzetten naargelang de marktprijzen van de elektriciteit.
MDI X
Wist je dat BASF nergens ter wereld een MDI-installatie bouwt zonder Antwerpse inbreng?
MDI staat voor methyldifenyldiisocyanaat. Het is een belangrijke component van de polyurethaanchemie. Polyurethaan of PU vind je terug in allerlei producten uit het dagelijkse leven: isolatiemateriaal, schoenzolen, dashboards en zetels in de wagen, innovatieve toepassingen voor dijkversterking, enzovoort.
Ons MDI-bedrijf is niet alleen de grootste MDI-producent in Europa, maar is ook hét wereldwijde, technologisch centrum van de BASF-groep voor MDI-productie. Nergens ter wereld wordt er een MDI-installatie gebouwd, zonder de kennis en expertise in te roepen van onze specialisten.
Isobuteen en Polyisobuteen X
De kauwgomfabriek
Een van de bekendste toepassingen van PIB (polyisobuteen) is de verwerking tot kauwgom. Daarvoor gebruiken wij het echter niet.
Ons PIB is redelijk vloeibaar en bevat kortere polymeerketens. Het wordt gebruikt in additieven voor autobrandstof en motorolie. Die optimaliseren het brandstofverbruik in wagens, verminderen de emissies en houden de motor zuiver. Dankzij onze additieven kunnen oliemaatschappijen uitpakken met excellente benzine en diesel, zodat automobilisten extra kilometers kunnen afleggen met dezelfde hoeveelheid brandstof.
HPPO X
Een knap staaltje samenwerking tussen verschillende ondernemingen
Deze dubbelinstallatie bouwden we samen met Solvay en Dow Chemical. Ze produceert propyleenoxide (PO) op basis van propyleen, een eindproduct uit de steamcracker, en waterstofperoxide (HP). De installatie werkt volgens een nieuw procedé dat BASF en Dow samen ontwikkelden. Dit procedé is het meest efficiënte en zuivere dat er bestaat, met nagenoeg geen nevenproducten. Deze installatie is de eerste HPPO-gigaplant wereldwijd.
Het HP-gedeelte is specialiteit van Solvay en wordt dan ook door Solvay-medewerkers gerund. In het PO-gedeelte nemen BASF-collega’s de productie voor hun rekening, in samenwerking met Dow.
Aniline-nitrobenzeenbedrijf X
Waar komt de naam BASF vandaan?
In deze installaties wordt nitrobenzeen geproduceerd en dat is dan weer de basis voor aniline. Aniline is op zijn beurt het basisproduct voor MDI, dat we in een andere installatie op onze site maken.
Aniline was één van de eerste producten die de BASF-groep in 1897 maakte. Het werd gebruikt voor de synthetische productie van indigo, de kleurstof voor bijvoorbeeld jeans. Dat aniline in de beginjaren erg belangrijk was voor BASF, blijkt ook als je onze naam voluit schrijft: Badische Anilin- und Soda-Fabrik.
EuroChem X
Wist je dat hier de wieg stond van BASF Antwerpen?
Dit is waar het allemaal begon voor BASF Antwerpen. In 1967 startte hier de productie van de samengestelde kunstmeststof ‘Nitrophoska’. Hiervoor was het eindproduct van de eerste fabrieken van BASF nodig: salpeterzuur, fosforzuur en zwavelzuur.
In 2012 werd de meststoffensector overgenomen door het Russische EuroChem. De productie van meststoffen was niet langer een kernactiviteit van de BASF-groep: meststoffen betekenden minder dan 1% van de omzet en BASF had slechts een marktaandeel van 5% op de Europese markt. Om te verzekeren dat deze topinstallaties en hun bekwaam personeel in de toekomst zouden kunnen blijven werken, werd een sterke overnemer gezocht. Die partner vonden we in het Russische EuroChem. De meststoffen blijven deel uitmaken van het ‘Verbund’.
Air Liquide X
Een gasbedrijf te gast
Air Liquide is het oudste ‘gastbedrijf’ op onze site en is een van de belangrijkste Europese producenten van industriële gassen. Al in 1971 bouwden zij hier hun luchtscheidingsinstallatie, die overigens de grootste is ter wereld.
Hier wordt lucht gesplitst in zijn voornaamste componenten: zuurstof, stikstof en enkele edelgassen, zoals argon. De eerste twee worden door BASF afgenomen, de laatste dienen voor verkoop.
Via een uitgebreid pijpleidingennetwerk is BASF Antwerpen ook verbonden met andere installaties van Air Liquide, en dat zowel in de regio Luik, Charlerloi als Noord-Frankrijk. Daarmee is de levering van industriële gassen verzekerd.
Inovyn – Dichlorethaaninstallatie X
Wereldtop in de productie van PVC
Hier wordt het basisproduct aangemaakt voor vinylchloride en uiteindelijk PVC. Die kunststof ken je ongetwijfeld van ramen en buizen, maar ze wordt ook gebruikt in de automobielindustrie of de medische sector.
Inovyn Belgium is onderdeel van de Britse chemiegroep INEOS.
Basisproducten voor de productie van dichloorethaan zijn ethyleen en chloor. Ethyleen komt van onze steamcracker, chloor van de Inovyn-vestiging in Lillo.
Polystyreen (INEOS Styrolution) X
Van korrel tot ijskast
Hier vind je de grootste polystyreeninstallatie van Europa. Deze wordt uitgebaat door INEOS Styrolution.
Hier wordt zowel standaard polystyreen of General Purpose Polystyrene (GPPS) gemaakt, als slagvast polystyreen of High Impact Polystyrene (HIPS). Het standaard polystyreen vind je terug in verpakkingen voor voedingswaren. Het slagvast polystyreen wordt gebruikt voor behuizingen van huishoudapparaten, pc’s en printers, CD-doosjes, balpennen en ander bureaumateriaal.
Polystyreen wordt aan de klanten geleverd in de vorm van korrels.
ABS (INEOS Styrolution) X
Dit bedrijf bezorgt alle kinderen uren speelplezier
Hier bedrijft INEOS Styrolution de ABS-installatie. ABS staat voor Acrylnitril-Butadieen-Styreen. Dit is een kunststof die gebruikt wordt voor het maken van voorwerpen die tegen een stootje moeten kunnen, zoals stofzuigers, bureelmateriaal, auto-onderdelen en … de welbekende Lego-blokjes. Elke kilogram product levert dus uren speelplezier op.
De ABS-installatie is er een van wereldformaat met een capaciteit van 200.000 ton. Ofwel: 10.000 vrachtwagens van 20 ton.
Om ABS te maken, heb je styreen nodig. Die wordt aangeleverd van een andere INEOS Styrolution-installatie enkele blokvelden verder.
Styrolux (INEOS Styrolution) X
Een spuitje van de dokter van … styrolux®
Hier maakt INEOS Styrolution de producten Styrolux® en Styroflex®.
Sommige van de varianten van de kunststof zijn doorschijnende en slagvast. Dat maakt ze heel geschikt voor verpakking van voedingsmiddelen zoals eieren, frambozen of aardbeien. Maar er zijn ook veel toepassingen in de medische sector. Denk bijvoorbeeld aan spuiten of bloedstaalhouders. Andere varianten van de kunststof zijn dan weer flexibel en geschikt voor productie van verpakkingsfolie of baxters.
Ethylbenzeen/styreeninstallatie (INEOS Styrolution) X
Ken jij de link tussen legoblokjes, stofzuigers, verpakkingsfolie en autobumpers?
In deze installatie maakt onze strategische partner INEOS Styrolution ethylbenzeen en styreen. Ze gebruikt hiervoor twee producten van onze steamcracker (ethyleen en benzeen).
De styreen gaat naar twee andere installaties van INEOS Styrolution op de site. In de ABS- en polystyreeninstallatie wordt er kunststof van gemaakt die tegen een stootje moet kunnen, zoals behuizing van stofzuigers, miniatuurspeelgoed, bumpers van wagens ...
Vroeger maakte de ‘styreenkunststoffenafdeling’ deel uit van BASF. In 2011 werden ze in een aparte onderneming ondergebracht. Dat betekent niet dat onze wegen toen zijn gescheiden, want we blijven sterk verbonden door onze wederzijdse energie-, product- en logistieke integratie.
Jupiter-installaties van Air Liquide X
De Jupiter-installaties zijn twee waterstof/CO-installaties van Air Liquide
De Jupiter-installaties zijn twee waterstof/CO-installaties van Air Liquide, onze oudste strategische partner. Hier wordt op basis van aardgas vooral waterstof en ook CO (koolstofmonoxide) geproduceerd. Deze installaties werden genoemd naar de planeet “Jupiter”, omdat die voor meer dan 99% uit waterstof bestaat.
Waterstof is niet alleen voor installaties van BASF een belangrijke basisstof, maar ook voor olieraffinaderijen. Van hieruit bevoorraadt Air Liquide niet alleen BASF, maar via pijpleidingen ook de externe markt.
Poort 1 X
De toegang voor de bussen
Iedereen die met de bus komt of zijn auto hier parkeert, neemt deze poort. Om binnen te raken, houd je je badge aan de badgelezer. Vervolgens kan je door het draaimolentje de site op.
Met het ‘badgen’ wordt ook meteen je tijdsregistratie bijgehouden. Ben je te laat? Dan krijg je een melding in je mailbox met de vraag om een afwezigheidscode in te geven in het tijdsregistratiesysteem.
Meteen links naast de poort vind je een lokaal met voedingsautomaten. Deze automatenhal is vooral bedoeld voor shiftmedewerkers. Zij kunnen hier een lunch, avondmaal of snack afhalen. Je kan er betalen met je badge (behalve voor de frisdranken en snoep). Je rekening wordt op het einde van de maand vereffend via je loonbrief.
Buitenparking en collectief busvervoer X
Wist je dat de BASF-bussen naar zowat alle uithoeken van de regio rijden?
Hier aan poort 1 bevindt zich een grote parking voor medewerkers.
Het is ook het vertrek- en eindpunt van de BASF-personeelsbussen.
BASF zet graag in op gratis busvervoer voor haar medewerkers, want het is een veilige en duurzame manier om van en naar het werk te reizen. Dagelijks maken zo’n 1.000 collega’s gebruik van een van de 24 verschillende bussen voor dagmedewerkers en de 11 lijnen voor de shiftmedewerkers. •
Wil je op de hoogte blijven van wijzigingen in de dienstregeling van jouw bus(sen)? Schrijf je dan in op de nieuwsbrief van jouw lijn(en) via deze infosite. Meer info vind je op het intranet.
Opstapplaats interne bussen X
Wist je dat op de site ook een belbus rijdt?
Als je weet dat het terrein van BASF Antwerpen 1.200 voetbalvelden groot is, begrijp je wellicht dat er ook intern vervoer nodig is. Veel collega’s verplaatsen zich te voet of met een bedrijfsfiets, maar zelfs dan is het voor sommige collega’s erg ver. Daarom rijden er ook interne bussen rond die medewerkers van en naar hun werkplek brengen. De busregeling vind je terug op de infosite van het busvervoer.
Wist je trouwens dat er op BASF ook een belbus rijdt? Wil je je verplaatsen op de site en is de afstand moeilijk te overbruggen met de fiets of te voet? Dan kan je tussen bepaalde uren de belbus bestellen. Alle informatie hierover vind je op intranet.
Vakbondslokalen X
Op de eerste verdieping van dit gebouw, hebben de vakbonden hun lokalen. Alle fracties van vakbondswerking zijn vertegenwoordigd op BASF.
Bedrijfsrestaurant X
Elke dag verse soep voor iedereen
Dagelijks worden hier ongeveer 1.000 warme maaltijden verstrekt. Je kan steeds kiezen uit diverse menu’s, maar ook uit belegde broodjes, een salad bar en allerhande snacks. Omdat BASF gezondheid belangrijk vindt, hamert ze er op dat de uitbater van het restaurant een gezond aanbod heeft. Zo heb je elke dag de kans om voor de B-Fit @ BASF-menu en dus een gezonde maaltijd te kiezen.
In de voor- en namiddag doet het restaurant dienst als ‘afhaalkeuken’ of ‘take away’ voor shiftmedewerkers. Zij halen hun soep, lunch of avondmaal netjes verpakt af en warmen die dan op in hun ‘eigen keuken’, want ieder productiebedrijf op de site heeft er een. In het weekend zijn het restaurant en dus ook de afhaalkeuken gesloten. Dan kan je terecht aan de voedingsautomaten.
e-paviljoen X
Een stukje BASF “buiten den draad”
Het e-paviljoen is een gebouw buiten de omheining van het BASF-terrein. Het is gemakkelijk bereikbaar via de Scheldelaan. Hier organiseren we opleidingen, bedrijfsbezoeken, vergaderingen en andere evenementen, vooral met externe bezoekers. Het burenoverleg bijvoorbeeld gaat hier door.
We stellen hier ook een lokaal ter beschikking aan Natuurpunt. Zij houden hier vergaderingen en gebruiken het als startpunt voor wandelingen, bijvoorbeeld naar het ‘Groot Buitenschoor’, een waardevol natuurgebied vlakbij onze site.
Conferentiecentrum X
Wist je dat het conferentiecentrum als bijnaam “pizzahut” heeft?
Vlak aan poort 6 is er een conferentieruimte. Hier vinden bedrijfsbezoeken, grote vergaderingen en andere evenementen plaats.
Zo ontvangen we tot 40 scholen per jaar! Er zijn 2 zalen, die samengevoegd kunnen worden tot 1 grote ruimte.
Dit gebouw wordt door medewerkers de ‘pizzahut’ genoemd vanwege zijn vorm, die met wat verbeelding een beetje weg heeft van een gebouw van de fastfoodketen.
Poort 6 en Site Security X
Wist je dat er hier dagelijks 600 vrachtwagens door de poort rijden?
Poort 6 is de ingang voor contractoren, leveranciers en bezoekersgroepen. Iedereen die de site voor de eerste keer betreedt, moet zich aanmelden aan de bezoekersbalie. Daar krijgen ze een badge. Contractoren moeten ook een veiligheidsfilm bekijken voor ze aan de slag kunnen.
Poort 6 is ook de ingang waarlangs alle vrachtwagens binnenkomen. Zowel bij het binnen- als buitenrijden passeren ze de weegbrug, zodat we exact kunnen bepalen hoe zwaar ze geladen zijn.
Alle ingangen van BASF worden de klok rond bemand door medewerkers van site security of ‘Toezicht’.
Groot buitenschoor X
Maatschappelijk verantwoord ondernemen in de praktijk
BASF Antwerpen is onmiskenbaar een Antwerps bedrijf. Als sterke economische speler in de regio, zetten we ook graag onze schouders onder initiatieven met een waardevolle, maatschappelijke invulling. Zo steunen heel wat projecten rond onderwijs en wetenschap, cultuur en sport, sociale & caritatieve hulp en natuur & omgeving.
Het Groot Buitenschoor is een mooi voorbeeld. Dit pareltje van de natuur ligt ons na aan het hart, want het bevindt zich vlak naast onze site. Via Natuurpunt steunen we het beheer en behoud van dit waardevol schorrengebied. Samen met hen organiseren we er ook wandelingen voor medewerkers en hun familie.
Buurgemeenten X
Beter een goede buur, dan een verre vriend
Als je op BASF bent, lijkt het alsof je ver weg bent van de bewoonde wereld. Maar schijn bedriegt: in een straal van ca. 10 km rond BASF wonen zo’n 50.000 mensen.
Onze dichtste buren wonen aan de overkant van de Schelde-Rijnverbinding in de polderdorpen Zandvliet (ca. 3.500 inwoners) en Berendrecht (ca. 6.000 inwoners). Andere buurgemeenten zijn Lillo, Stabroek, Putte, Ossendrecht (NL), Woensdrecht (NL), Hoogerheide (NL) en Bath (NL). Antwerpen bereik je op een half uurtje.
Met onze buren streven we een respectvolle dialoog na. Zo organiseren we regelmatig een burenoverleg, waar diverse thema’s rond veiligheid, milieu, personeel, enz. aan bod komen.
Hoogspanning X
Don’t touch! High voltage.
Deze dienst zorgt voor de verdeling van de elektriciteit op de site. Die komt binnen op 150.000 volt. De dienst hoogspanning zorgt ervoor dat de elektriciteit naar de juiste spanning wordt omgezet en dat er een continue stroomvoorziening is. Dat is voor een site als BASF heel belangrijk, want een stroomonderbreking van een fractie van een seconde kan de hele site voor dagen stilleggen.
Energiebedrijf X
Onze waakhond van de warmte-integratie op onze site
Het energiebedrijf is de spil van ons ‘energieverbund’ op de site. Zij zorgen voor de optimale beschikbaarheid en verdeling van stoom.
Zij maken niet alleen stoom in stoomketels. Via hun stoomnetwerk verbinden zij ook bedrijven die warmte produceren (salpeterzuurbedrijf, acrylzuurbedrijf) met bedrijven die warmte nodig hebben (cyclohexanonbedrijf, MDI). Om te kunnen anticiperen op schommelingen in vraag en aanbod, maken zij maanden van te voren een accurate stoomplanning.
Evides X
Niet enkel het water juist inzetten, ook het juiste water inzetten.
Hier staat de demineralisatie-installatie van Evides, onze partner voor water. Sinds 2011 is BASF Antwerpen er in geslaagd het drinkwaterverbruik met 90% terug te dringen. Dat komt omdat we niet langer drinkwater inzetten in onze productieprocessen, maar oppervlaktewater. Evides brengt dat water vanuit het Nederlandse zoetwatergetijdengebied ‘De Biesbosch’ tot op de site. Deze omschakeling betekende een mijlpaal in de continue verbetering van ons waterbeleid: niet alleen het water juist inzetten, maar ook het juiste water inzetten.
Een deel van het water dat we gebruiken in productieprocessen wordt opgebruikt tijdens de productie, maar het merendeel vloeit via onze waterzuiveringsinstallatie opnieuw als oppervlaktewater naar de Schelde. En zo is de cirkel rond.
Zandvliet Power X
Een vermogen om 1 miljoen gezinnen een jaar lang van energie te voorzien
Dit is de stoom- en gascentrale (STEG) van Zandvliet Power, een joint venture tussen Electrabel en BASF. Deze energiecentrale heeft een totaal elektrisch vermogen van ca. 400 Megawatt. Daarmee voorziet BASF in haar eigen stroom- en stoombehoefte. Eventuele stroomoverschotten worden op het publieke net gezet.
Naast de STEG vind je ook een grote stoomketel. Die zorgt ervoor dat we de productie van stroom en stoom kunnen loskoppelen en dat we de STEG flexibeler kunnen inzetten naargelang de marktprijzen van de elektriciteit.
Combinant Terminal X
Deze terminal zorgt dagelijks voor 10 km minder fileleed
Om nog meer goederen van de weg naar het spoor te krijgen, bouwden we in 2011 samen met twee partners (Hupac en Hoyer) een combinatieterminal weg/spoor. Per jaar halen we 150.000 vrachtwagens van de weg en zetten ze op het spoor. Dat betekent jaarlijks een besparing van 300.000 ton CO2 of dagelijks 10 km minder file.
Het is een zogenaamde ‘open’ terminal waarlangs naast BASF ook andere firma’s hun goederen transporteren. Van hieruit kunnen de containers via spoor naar alle Europese uithoeken worden vervoerd. En zelfs verder, want in 2012 is van hieruit de eerste commerciële treinverbinding voor goederen tussen Antwerpen en Chongqing in China vertrokken (een treinreis van 23 dagen, twee keer zo snel als een schip).
Bijzonder aan de grote, rode kranen is dat ze zowel de sporen, de weg als de stockageplaatsen overspannen. Dat zorgt voor een grote tijdswinst in de ‘handling’.
Centraal tankpark X
Op een terrein van ongeveer 90 voetbalvelden groot staan al onze opslagtanks
In het tankpark slaan we grondstoffen en tussenproducten op in tanks van allerlei maten en soorten. De capaciteit van het hele tankpark is maar liefst meer dan 500.000 m³. Niet voor niets hebben we daarvoor ongeveer 10% van de oppervlakte van de hele site voor nodig.
Het tankpark is gelegen aan onze eigen dokken. Zo kan er gemakkelijk product van een schip naar het tankpark worden verpompt en omgekeerd. De terminal is uitgerust met speciale laadarmen en pompen om vloeibare producten en gassen te laden en te lossen.
Barge Terminal X
Efficiënt van rechts naar links
Om containers snel en efficiënt van rechter- naar linkeroever te krijgen, hebben we een eigen binnenscheepvaartterminal. Hiermee kunnen we sneller en goedkoper een container naar de andere kant van de Schelde brengen dan via de weg. Op de barge terminal kunnen ook producten van treinwagons of vrachtwagens op een schip geladen worden.
Hoe belangrijk het aandeel transport per schip is, blijkt uit enkele cijfers: 72% van onze grondstoffen komt per schip aan via dit dok. Een derde van onze eindproducten vertrekt ook langs hier. Onze locatie in de Antwerpse haven blijft een groot voordeel.
Centraal magazijn X
Wist je dat hier alle bestellingen geleverd worden?
Dit gebouw wordt het ‘centrale magazijn’ genoemd. Hier komen alle materialen toe die langs poort 7, de goedereningang, worden geleverd. Zij worden hier ofwel opgeslagen, ofwel verder verdeeld naar hun bestemming op de site via de pendeldienst.
Spoorverkeer X
Wist je dat er op het terrein van BASF Antwerpen zo’n 48 km spoor ligt?
In het ‘hoge noorden’ van ons terrein ligt het rangeerstation van waaruit we wagons verdelen naar de diverse laadstations op onze vestiging. Het spoorverkeer maakt zowat 3% uit van onze goederenstromen en BASF wil dat aandeel verder opkrikken.
BASF gebruikt eigen locomotieven die uitgerust zijn met radiobesturing voor meer veiligheid. Samen met Combinant geeft de spoorinfrastructuur ons de mogelijkheid om onze goederen op economische en ecologische gunstige wijze tot bij de klanten te brengen.
Soda X
Een restproduct met meerwaarde.
Beknopte info
BASF staat oorspronkelijk voor “Badische Anilin- und Soda-Fabrik”. Als een van de weinige BASF-vestigingen buiten Duitsland, maken wij in Antwerpen beide bestanddelen van onze bedrijfsnaam: aniline én soda.
De sodafabriek is weer een mooi voorbeeld van ons ‘Verbund’ of productintegratie. Soda wordt immers gemaakt door de verbranding van bijproducten, geproduceerd in installaties die deel uitmaken van de caprolactam/polyamideketen. Daar waar andere bedrijven nevenproducten elders moeten laten behandelen, hergebruiken wij ze in andere processen op ons terrein.
Soda wordt vooral gebruikt in de glasindustrie en in tandpasta’s.